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CNC加工出路到底在哪?UniForge超高速锻打法!

作者:品硕   时间:2018/5/26 17:38:39



传统的CNC加工方法是买铝挤材料后,整片铝挤材料在治具夹持下去加工,这过程大家拼的或者能省的有:


1、铝挤材料(能不能便宜点?能不能小片点,省点材料?能不能用回收料,会不会有阳极处理后的外观问题?...)


2、CNC加工时间缩短(加工路径优化?减少刀具数量?进给太快工件会不会变形?加工太快刀具会不会耗损太大反而不划算?订制成型刀具?...)


3、刀具改善良率(设计减少工站制程?夹治具设计改良?加工温度条件管控?刀具寿命管理?...)


然而,CNC加工行业已经到了一个瓶颈。材料运用上陆续出现了新的材料,如陶瓷、液态金属、不锈钢等,但成本并没有下降,加工也并没有得利,甚至更不容易,而UniForge的出现是材料及制程上一个革命性的创新及突破!

6063材料UniForge锻造后的照片


与传统油压锻造相比,需要加工的部分少了许多,而且连内腔的结构都锻造出来了,这是传统油压锻造所做不到的,更重要的是所需的原材料也少了40%~50%。


原来Unibody全CNC加工所需材料约8mm,因为需要夹持,长宽也明显比UniForge要大许多,而现在使用UniForge超高速锻造材料只需4mm!!再想想,平常要省个3%、5%都要跟上游吵老半个月,使用UniForge后,不仅能节省原材料,还能缩减CNC加工时间,这对CNC加工行业有着巨大的影响力。


据了解,这个UniForge超高速锻打法出自于台湾的品达科技,该制程原来不是开发给电子产业使用的,所以手机厂商知道的不多。

很多人会有疑问,iphone X用的SUS316不锈钢能锻吗?能的。据品达科技介绍,他们把不锈钢给锻出来了!是的,UniForge把原来需要数次“锻造+回火”的烦琐制程改成了只要一工程的UniForge就锻造出来,而且还是整体成型,不是分成4支锻造,然后加工再用治具装夹稳固后再进射出模具包射。一工程?!是的,只有一个工程,一套模具就锻出下面的半成品,锻压比远优于传统锻造,不仅节省了材料使用量,还缩短了CNC加工时间!笔者大胆推测,如果可以用这UniForge不锈钢中框,成本应该会比传统制程省下至少25%。



不锈钢的加工费用是铝合金加工费用的近2倍,原因在于它的加工刀具损耗大,不锈钢韧性大,加工时间比较长,所以加工成本一直居高不下。因此,虽然不锈钢有良好的结构表现及外观特性,尤其是中框,但一直只有在高阶机种才敢使用,例如iphone X。iphone X中框是用SUS 316不锈钢,然后中间的中板是镁合金射出成型,完成后这二件再用rib结合,据传苹果不锈钢中框CNC全加工及镁合金射出中板的价格超过320RMB!这不得不让笔者帮大家叫屈,如果能结合不锈钢的UniForge+铝合金中板,哪里需要用到这个价钱!

在加工产业中确立一席之地是一件很难的事,随着市场的成本压力不停高涨,必须有个彻底的改变才有可能获得喘息的机会及成长的空间。如老段所说,拼单价会害了自己,坑了同行,坑了客户!而UniForge超高速锻打看来是很好的解决方法。